기계식 씰을 플러시 해야하는 이유는 무엇이며 플러싱 방법은 무엇입니까?

펌프를 정상적으로 실행하는 또 다른 핵심 작업이 있습니다. 펌프 및 씰지지 시스템의 정기 유지 보수. 기계식 씰의 신뢰성은 장비의 서비스 수명 및 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 기계식 씰의 주요 유지 보수 방법으로서, 플러싱 솔루션은 중간 특성, 작동 매개 변수 및 작업 조건과 같은 요소를 종합적으로 고려해야합니다. 이 기사는 다양한 작업 조건에서 적응 전략을 이해하고 실행 성능을 최적화하고 누출 위험을 줄이기위한 실질적인 참조를 제공하는 데 도움이됩니다.

• 기계식 씰을 플러시 해야하는 이유는 무엇입니까?

기계식 씰은 회전 장비 (예 : 펌프 및 압축기)의 핵심 구성 요소이며, 작업 환경에는 종종 고온, 고압 및 중간 오염이 동반됩니다. 플러싱은 주로 다음과 같은 이유에 따라 밀봉 표면의 순환을 강제하기 위해 외부 유체 (예 : 깨끗한 액체 또는 공정 매체)를 도입하는 것입니다.

1. 열 소산 수요 : 밀봉 표면의 마찰은 고온을 생성합니다. 예를 들어, 3000rpm 속도의 원심 펌프에서 밀봉 표면 온도는 150도 이상에 도달 할 수 있습니다 ( "API 682 표준"참조). 플러싱 유체는 열을 제거하고 밀봉 링의 열 변형 또는 탄화를 방지 할 수 있습니다.

2. 불순물 제어 : 배지의 입자 (예 : 슬러리 펌프의 고체 입자)는 밀봉 표면을 긁습니다. 플러싱은 불순물을 희석하거나 씻어 내고 마모를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 화학 펌프에서, 플러싱 유체 유량은 효과적인 세척을 보장하기 위해 1.5m/s보다 크거나 동일해야합니다 ( "ISO 21049"에 따라).

3. 위상 안정성 : 일부 매체는 기화가 쉽습니다 (예 : 액화 석유 가스). 플러싱은 밀봉 챔버의 압력을 유지하고 중간 기화로 인한 건조 마찰을 피할 수 있습니다.

• 중요한 작업 조건을위한 플러싱 솔루션 선택을위한 팁

High temperature working conditions (>80도) :
선호하는 솔루션 : 냉각기 (plan21) 또는 내부 순환 냉각 (plan23)과 함께 자체 플러싱을 사용하십시오. Plan23은 씰 챔버의 주입 고리를 통해 냉각제를 순환 시키며, 더 효율적인 국소 액체 만 냉각하면됩니다.

Note: When the medium temperature is >300도 및 외부 플러싱 조건이 없으며, 고온 벨로우즈 씰 + plan21/23을 Plan32 대신 비용을 절약하기 위해 사용할 수 있습니다.

고압/고 점도 매체 :
Preferred solution: Self-flushing (PLAN11) requires the installation of an orifice plate to control the flow rate to avoid high pressure impact on the sealing end face. When the viscosity is >300cp, Plan21은 순조로 순환하기 위해 권장됩니다.

고체 입자를 함유하는 배지 :
Preferred solution: Use a hydrocyclone for external flushing (PLAN32), or use a self-flushing + filtration device. When the particle concentration is >5%, 강제 외부 플러싱이 필요합니다.

극한 조건 : 펄프 펌프 또는 슬러리 펌프의 경우 Plan31 (사이클론 + 자체 플러싱)을 사용할 수 있습니다.

결정화/중합하기 쉬운 미디어 :
바람직한 솔루션 : 이중 기계식 씰 (Plan53A/B) 및 분리 액체 부스터 시스템. 분리 액체 압력은 0.

쉽게 기화 된 경화 탄화수소 매체 :
바람직한 용액 : Plan52는 사이펀 탱크를 사용하여 분리 액체를 순환하여 배지의 기화 및 누출을 피합니다. 분리 액체 수준을 모니터링해야하며 낮은 액체 레벨 경보를 설정해야합니다.

• 경제 및 신뢰성 균형을위한 전략

단순화 된 시스템 : 매체가 깨끗하고 온도가 중간 정도 인 경우 장비의 복잡성을 줄이기 위해 자체 플러싱 (Plan11/13)이 우선 순위를 부여해야합니다.
모듈 식 설계 : 고온 또는 입자 함유 조건의 경우 표준화 된 플러싱 모듈 (예 : API Plan21/23)이 유지 보수 및 예비 부품 관리를 용이하게하는 데 사용됩니다.
중복 설계 : 키 펌프 그룹 (예 : 반응기 공급 워터 펌프)의 경우 이중 기계식 씰 + Plan53이 사용됩니다. 비용이 증가하지만 계획되지 않은 가동 중지 시간을 피할 수 있습니다.

다단계 원심 분리 펌프를위한 기계식 씰 플러싱 솔루션의 선택은 중간 특성, 작동 매개 변수 및 산업 표준을 종합적으로 고려해야합니다. 핵심은 열 소산, 청소 및 압력 제어와 같은 측정을 통해 씰 수명을 연장하는 것입니다. 실제 응용 분야에서는 신뢰성과 경제를 모두 고려하여 API682 표준과 함께 성숙한 솔루션을 선택하는 것이 좋습니다.