스테인레스 스틸 화학 펌프의 일일 유지 및 관리를위한 예방 조치는 무엇입니까?

스테인레스 스틸 화학 펌프의 일일 유지 및 관리는 재료 특성 (강한 부식성이지만 제한된 내마모성, 민감한 용접 공정 등) 및 전달 매체 (대부분 부식성, 위생 또는 소량의 불순물을 함유 함)와 결합해야합니다. 부식 저항, 내마모성, 밀봉 성능 및 작동 안정성에 중점을 둡니다. 특정 예방 조치는 다음과 같습니다.

 

 

• 수술 전 검사 및 준비

미디어 호환성 검토

중간 조성물의 변화로 인한 부식을 피하기 위해 316 스테인리스 스틸과 전류 펌핑 매체의 호환성을 확인하십시오 (예 : 고기질 강산 또는 불소의 갑작스런 도입). 매체가 변경되면 재료 매뉴얼 또는 제조업체에 문의하십시오. 지정된 범위 외부의 사용은 엄격하게 금지됩니다.

중간 온도 및 농도를 확인하십시오 : 316 스테인레스 스틸 성능은 300도 이상의 저하입니다. 고온으로 인한 가속 재료 노화를 피하기 위해 중간 온도가 펌프 설계 범위 내에 있음을 확인하십시오.

외관 및 연결 검사

펌프 본체, 임펠러 및 파이프 연결에 부식의 징후 (예 : 구덩이, 녹 및 균열)를 검사하십시오. 용접에 특별한주의를 기울이십시오 (공정 결함으로 인한 편 부식 경향이 있음). 신속하게 이상을 수리하거나 교체하십시오.

누출을 방지하기 위해 플랜지와 씰 (기계식 씰 및 O- 링)의 압박감을 확인하십시오. 유출 된 부식 미디어는 펌프 본체 또는 주변 구성 요소의 부식을 가속화 할 수 있습니다.

윤활 및 냉각 시스템 검사

베어링 하우징 및 모터 베어링과 같은 회전 구성 요소의 경우 제조업체의 지침에 따라 적절한 유형의 윤활유 (그리스)로 채우십시오. 윤활제가 충분하고 불순물이 없도록하십시오 (배지에 의한 윤활제의 오염을 방지하기 위해 윤활 효과를 잃을 수 있음).

펌프에 냉각 시스템 (예 : 기계식 씰 냉각 재킷과 같은)이 장착되어있는 경우 냉각수 라인이 씰 과열 및 노화를 방지하기 위해 냉각수 라인이 방해받지 않거나 냉각이 충분하지 않아 펌프 본체의 과열을 방지하는지 확인하십시오.

 

• 작동 중 실시간 모니터링

매개 변수 안정성 모니터링

유량, 헤드, 압력 및 전류와 같은 기록 매개 변수를 실시간으로 기록하십시오. 비정상적인 변동 (예 : 갑작스런 유량 감소 또는 압력 상승)은 임펠러 막힘 (배지에 소량의 입자가 포함 된 경우) 또는 씰 마모를 나타낼 수 있습니다. 모터의 과부하 손상 또는 부품 마모 증가를 피하기 위해 검사를 위해 펌프를 즉시 종료하십시오.

펌프의 작동 사운드를 모니터링하십시오 : 정상 작동에는 날카 롭거나 비정상적인 소음이 없어야합니다. "그라인딩"소리 또는 "증가 된 진동"이 감지되면 임펠러와 펌프 케이싱 사이의 마찰로 인한 것일 수 있습니다 (마모 또는 오해로 인해). 기계적 마찰이 316 스테인레스 스틸 임펠러에서 고온을 생성하는 것을 방지하기 위해 조정을 위해 펌프를 차단해야하며, 이는 표면 패시베이션 필름 (부식 저항의 핵심)을 손상시킬 수 있습니다.

누출과 부식을 방지합니다

누출에 대한 기계식 씰 모니터링에 중점을 둡니다. 작은 누출 (예 : 분당 1-2 방울)은 정상적인 마모를 나타낼 수 있습니다. 그러나 누출이 증가하거나 매체가 부식성이 높으면 샤프트 슬리브와 펌프 본체의 지속적인 부식을 방지하기 위해 씰 교체를 위해 즉시 펌프를 차단해야합니다.

위생 미디어 (예 : 식품 또는 액체 약)를 운반하는 펌프의 경우 씰이 위생 표준 (예 : 식품 등급 고무 사용 여부)을 충족하여 매체의 오염을 방지하는지 확인하십시오.

불순물 여과 및 청소

316 스테인레스 스틸은 내마모성이 좋지 않습니다. 배지에 소량의 고체 입자 (예 : 결정 또는 미세 모래)가 포함 된 경우 입구 필터를 정기적으로 막고 필터를 즉시 확인하고 필터를 즉시 청소하여 입자가 펌프에 들어가고 임펠러 및 케이싱에 마모를 유발하지 않거나 임펠러가 붙어 있습니다.

 

• 장기 유지 보수 및 저장 고려 사항

정기적 인 종합 검사

3-6 개월마다 (작동 강도에 따라) 포괄적 인 검사를 수행하십시오. 여기에는 펌프 본체 벽 두께 측정 (균일 한 부식을 확인하기 위해), 임펠러 동적 균형을 테스트하고, 모터 단열성 저항을 테스트하여 잠재적 인 문제 (예 : 용접의 숨겨진 균열과 같은)가 포함됩니다.

해안 지역 또는 높은 구두 환경에 사용되는 펌프의 경우, 표면 축적 및 국소 부식을 방지하기 위해 소금 스프레이 및 먼지에서 펌프 차체 표면을 정기적으로 청소하십시오.

예비 부품 관리

예비 임펠러, 씰 및 기타 구성 요소는 동일한 재료 (316 스테인레스 스틸) 또는 호환 재료로 만들어야합니다. 공통 스테인레스 스틸 (예 : 304) 성분을 혼합하지 않으므로 갈바니 부식을 유발할 수 있습니다 (배지의 두 가지 다른 재료 사이의 갈바닉 세포, 부식을 가속화). 예비 부품은 수분과 오염에서 멀리 보관해야합니다. 특히 씰은 노화를 방지하기 위해 직사광선 및 고온으로부터 보호되어야합니다.

 

스테인레스 스틸 스틸 화학 펌프 유지 보수의 핵심은 "부식 방지, 마모 예방 및 밀봉 유지 보수"입니다. 미디어 호환성을 엄격하게 모니터링하고, 불순물을 신속하게 청소하고, 통행 필름을 보호하며, 취약한 부품을 정기적으로 검사함으로써 서비스 수명을 확장 할 수있을뿐만 아니라 부식 시나리오에서 안정적인 운영을 보장 할 수 있습니다.