슬러리 펌프를 유지 관리하고 서비스하는 방법은 무엇입니까?

슬러리 펌프의 유지 관리는 슬러리 펌프를 적용할 때 주의해야 할 사항입니다. 슬러리 펌프의 안전하고 안정적인 작동을 보장하고 장비의 효율성을 최대한 활용하려면 일상적인 유지 관리를 수행하고 올바른 유지 관리 및 분해 방법을 채택하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 슬러리 펌프의 특성에 따라 다음과 같은 유지 관리 및 유지 관리 제안을 제시합니다.

 

 

• 일상적인 관리 및 유지 관리

 

 

1. 장비를 깨끗하고 건조하며 기름-및 누출-이 없는 상태로 유지합니다.

2. 브라켓의 오일량을 매일 점검하십시오. 올바른 오일 레벨은 오일 레벨 라인 근처에 있으며 ±2mm를 초과해서는 안 됩니다.

3. 펌프를 자주 점검하여 작동 중 비정상적인 소리, 진동 또는 누출이 있는지 확인하십시오. 문제가 발견되면 즉시 처리하십시오.

4. 진공 상태에서 펌프를 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 진공 상태에서는 펌프가 격렬하게 진동할 뿐만 아니라 펌프 수명에도 영향을 미치기 때문입니다. 특별한 주의를 기울여야 합니다.

5. 펌프의 허용 통과를 초과하는 금속 물체 및 대형 고형물을 넣는 것을 엄격히 금지하고, 고무, 면, 플라스틱 천과 같은 유연한 재료를 넣는 것을 엄격히 금지합니다. 이는 흐름 구성 요소를 손상시키고 임펠러 흐름 채널을 막아 펌프가 정상적으로 작동하지 못하게 하는 원인이 됩니다.

6. 샤프트 씰 워터와 냉각수의 압력과 유량을 자주 점검하여 적절한지 확인하십시오. 샤프트 씰 수도관 밸브의 개도 정도를 확인하거나 스터핑 박스의 온도를 감지할 수 있습니다. 온도가 높으면 물 공급이 부족하다는 뜻입니다. 스터핑을 윤활하기 위해 그리스를 사용하는 펌프의 경우 스터핑의 윤활 상태가 양호하도록 하루에 한두 번 정기적으로 오일을 추가해야 합니다.

7. 샤프트 씰 물의 누출을 정기적으로 점검하십시오. 누출이 증가하면 패킹 글랜드의 볼트를 조정하십시오. 포장을 교체해야 하는 경우 제때에 교체하십시오.

 

 

8. 폴리테트라플루오로에틸렌을 함침시킨 탄소섬유나 버터에 삶은 면사를 사용하는 것이 좋습니다. 작동 압력이 0.5MPa 이하인 경우 석면 포장을 사용할 수 있습니다.

포장 충전 방법은 다음 요구 사항을 엄격히 준수하여 채워야 합니다.

(1) 패킹 길이는 슬리브의 원주 길이에 따라 결정됩니다. 각 링을 채울 때 컷은 1200만큼 엇갈리게 이루어져야 합니다.

(2) 충전 후에는 수질 테스트를 실시해야 합니다. 작동 중에는 라인이 아닌 지점에서 최상의 누출 상태를 얻을 수 있도록 글랜드 볼트를 세밀하게 조정하십시오. 포장 충전은 매우 중요합니다. 이는 밀봉 상태와 관련될 뿐만 아니라 펌프 성능에도 영향을 미칩니다. 충분히 주의를 기울여야 합니다.

9. 펌프의 효율적인 작동을 보장하기 위해 임펠러와 전면 가드 플레이트 사이의 간격을 정기적으로 조정하여(사용 기간 후 작동 조건이 변하지 않고 전류가 서서히 감소할 때) 0.75-1.00mm 사이를 유지해야 합니다.

조정 단계는 다음과 같습니다.

(1) 분할 브래킷이 있는 펌프의 경우

임펠러와 프론트 가드 사이의 간격은 0.75-1.00mm이며 일반적으로 공장 출고 전에 조정됩니다. 이 차이가 요구 사항을 충족하지 않는 것으로 확인되면 조정해야 합니다. 작동 중에 문제가 발견되면 조정을 위해 기계를 정지해야 합니다.

분할 브래킷이 있는 펌프는 다음과 같이 조정해야 합니다.

① 브래킷 커버 클램핑 너트를 풀어줍니다.

② 베어링 박스 조정 나사를 푼다.

③ 베어링 박스 클램핑 너트를 균일하게 조여 로터 어셈블리를 펌프 헤드쪽으로 이동시킨 후, 휠을 멈출 때까지 조이면서 돌립니다. 휠은 펌프의 작동 방향과 일치해야 합니다.

④ 필러 게이지를 사용하여 베어링 박스 플랜지와 브래킷 단면 사이의 간격 δ=a를 측정합니다. 이때 임펠러와 프론트 가드 사이의 간격은 0입니다.

⑤ 베어링 박스 클램핑 너트를 풀어줍니다.

⑥ 베어링 박스 조정 나사를 균일하게 조여 로터 어셈블리를 모터쪽으로 이동시키고, 필러 게이지를 사용하여 δ=a + (0.75-1.00) mm(대형 펌프의 경우 더 큰 값이 사용됨)까지 간격을 확인합니다. 간격은 균일해야 합니다.

⑦ 베어링 박스 클램핑 너트를 조여 로터의 축 위치를 완전히 고정시킵니다.

(2) 배럴 브래킷이 있는 펌프의 경우(그림 1의 16b 참조)

임펠러와 전면 가드 사이의 간격은 0.75-1.00mm여야 하며 일반적으로 공장 출고 전에 조정됩니다. 이 간격이 요구 사항을 충족하지 않는 것으로 확인되면 다음과 같이 조정해야 합니다.

① 브래킷 압력판 너트를 풀어줍니다.

② 나사를 조정하여 로터를 앞으로 이동시키면서 휠을 조정하고 멈출 때까지 돌리십시오. 휠을 돌리는 방향이 펌프의 방향과 일치하는지 주의하십시오.

③ 스타일러스를 사용하여 브라켓과 실린더의 연결 부위에 직선을 표시합니다.

④ 조립 후 로터가 0.75-1.00mm 뒤로 이동하도록 나사 너트를 조정하고 (대형 펌프의 경우 더 큰 값이 사용됨) 조정 너트를 잠가 로터의 축 위치를 고정합니다.

⑤ 브라켓 압력판 너트를 조여줍니다.

10. 최대 베어링 온도가 75도를 초과하지 않는지 자주 확인하십시오.

11. 윤활유는 펌프를 800시간 연속 운전한 후 완전히 교체해야 합니다.

12. 예비 펌프는 샤프트가 정적 하중과 국부적인 진동을 고르게 견딜 수 있도록 주당 1/4 회전해야 합니다.

13. 가동 중단 시간이 길면 펌프를 다시 시작하기 전에 역세수로 펌프의 침전물을 씻어내야 합니다.

14. 입구 및 출구 파이프 시스템의 지지 장치가 느슨해졌는지 자주 점검하여 지지대가 견고하고 펌프 본체가 지지력을 받지 않는지 확인하십시오.

15. 기초에 펌프가 고정되어 있는지 자주 확인하고 연결이 견고하고 안정적이어야 합니다.

16. 특별 주의 사항: 정밀 검사 후 새로 설치된 펌프의 경우 커플링 핀을 끼우기 전에 모터 방향을 반드시 테스트하십시오. 벨트 구동을 사용하십시오. 즉, 방향을 테스트한 후 구동 벨트를 설치하고 펌프를 역방향으로 구동하지 마십시오. 그러나 모터의 전원이 꺼지면 파이프의 액체가 역류하여 펌프를 역전시키는 것은 허용됩니다. 다만, 특히 고저차가 큰 경우(80m 이상)에는 역류도 방지하여 펌프의 급격한 반전을 제어해야 한다는 점에 유의해야 한다.

17. 펌프를 시동하기 전에 샤프트 씰 워터와 냉각수를 먼저 켜고 펌프를 켜야 합니다. 펌프를 정지한 후 15분 후에 샤프트 씰 워터와 냉각수를 끌 수 있습니다.