분할-케이스 이중-흡입 펌프 베어링 분해 및 유지 관리 방법

핵심 유체 이송 장치로서 단일{0}}분할형-케이스 이중{2}}흡입 펌프는 수자원 보호, 화학 공학, 도시 공학 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 장기간-작동 중에는 오작동이 불가피합니다. 적시에 표준화된 유지 관리와 신속한 문제 해결은 장비의 지속적이고 안정적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 데 중요합니다. 이 문서에서는 단일-스테이지 분할-케이스 이중-흡입 펌프의 베어링 제거 방법과 시동 전, 작동 중, 종료 후 주요 유지 관리 요구 사항에 대해 자세히 설명합니다.

• 분할-케이스 이중-흡입 펌프 베어링 분해 방법

펌프 베어링 제거는 설치 구조의 변화에 ​​따라 표준화된 절차를 따라야 하며, 핵심 원리는 고르지 않은 응력으로 인해 베어링이나 샤프트가 손상되는 것을 방지하는 것입니다.

축단 제거 방법

전용 베어링 풀러 사용 우선순위: 풀러 조를 베어링의 내부 링에 단단히 고정한 다음 균일한 축 방향 힘을 가하여 베어링을 샤프트에서 부드럽게 밀어냅니다. 이 방법은 베어링 보호를 극대화하고 샤프트 정확도를 향상시킵니다.

풀러를 사용할 수 없는 경우 "웨지- 모양의 구리 막대"를 사용할 수 있습니다(구리는 구성 요소의 긁힘을 방지함). 구리 막대를 내부 링의 가장자리에 대해 비스듬히 배치하고 망치로 균등하게 두드린 다음 구리 막대를 내부 링 주위로 천천히 회전하여 베어링이 완전히 제거될 때까지 힘이 고르게 분산되도록 합니다.

대체 보조 지지 방법: 베어링의 내부 링 아래에 동일한 두께의 강판 2개를 대칭으로 고정하고, 실린더/서포트로 샤프트를 안정적으로 지지하고(샤프트 수용용), 샤프트 상단에 두꺼운 나무/구리판을 놓고(충격을 완화하기 위해), 수직으로 두드려 베어링을 축 방향으로 분리합니다.

엔드캡 분해 방법

엔드 캡 베어링 보어와 베어링 외부 링 사이의 맞춤 공차가 베어링 내부 링과 샤프트 사이의 맞춤 공차보다 작은 펌프의 경우 베어링을 엔드 캡과 함께 제거해야 합니다. 다음 단계에 따라 엔드 캡에서 베어링을 제거합니다.

1. 소켓이 위쪽을 향하도록 엔드 캡을 놓습니다. 엔드 캡을 보호하기 위해 베어링 보어 외부에 나무 블록을 배치합니다(베어링 자체는 피함).
2. 구리 막대 또는 특수 펀치(베어링 외부 링보다 약간 작은 직경)를 사용하여 외부 링의 끝면을 수직으로 누른 다음 베어링이 엔드 캡 구멍에서 튀어 나올 때까지 망치로 균일하게 아래로 두드립니다.

• 분할-케이스 이중-흡입 펌프 베어링의 유지 관리 방법

가동 전-검사 절차

안전한 시작과 안정적인 작동을 보장하려면 다음 점검을 완료하십시오.

1. 커플링이나 풀리를 수동으로 천천히 회전시켜 회전 방향이 설계 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 걸림, 비정상적인 진동 또는 내부 이물질 없이 원활한 회전을 보장합니다. 베어링은 자유롭게 회전해야 합니다.
2. 벨트 구동 장력을 점검하고(너무 느슨하면 미끄러짐이 발생하고, 너무 조이면 베어링 마모가 가속화됨) 커플링 볼트가 조여졌는지 확인합니다.
3. 작동 중 진동으로 인해 느슨해지지 않도록 모든 패스너와 커넥터가 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.
4. 작동 공간이 방해받지 않도록 펌프 장치 주변의 잔해물을 제거하십시오.
5. 공기 유입 및 공회전을 방지하기 위해 흡입 파이프 담금 깊이가 설계 표준을 충족하는지 확인하십시오.
6. 토출 밸브가 장착된 펌프의 경우: 시동 전에는 밸브를 닫고(수저항과 모터 시동 부하를 줄이기 위해), 시동 후에는 즉시 밸브를 열어 정상 작동을 재개하십시오.

작동 중 주요 모니터링 포인트

시동 후 작동 매개변수 및 장비 상태를 지속적으로 모니터링합니다. 결함 확대를 방지하기 위해 비정상적인 상황을 즉시 해결합니다.

모니터링 장비(전류계, 압력계 등)가 안정적인 판독값을 표시하는지 확인합니다. 작동 전류는 모터의 정격 범위 내에 유지되어야 하며, 압력계 판독값은 큰 변동 없이 설계 압력 범위 내에 유지되어야 합니다.
배출 유량과 압력이 작동 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 밀봉된 조인트(플랜지 연결부, 샤프트 씰)에서 누출이 있는지 점검하십시오.
샤프트 씰 검사:
포장 씰:최소 누출이 허용됩니다(분당 10-20방울).
기계적 밀봉:누출량 10mL/h 이하(분당 3방울), 이 값이 초과되면 즉시 조정하십시오.

베어링 온도 모니터링:롤링 베어링 온도 75도 이하; 슬라이딩 베어링 온도 70도 이하. 온도가 계속 상승하면 즉시 장비를 끄고 윤활 또는 조립 상태를 확인하십시오.
워터 펌프의 작동을 모니터링하고 비정상적인 소음(날카로운 소리, 두드리는 소리)이나 고르지 못한 진동에 주의하십시오. 유량이 갑자기 떨어지는 경우 주의하십시오(이는 흡입 파이프 막힘 또는 임펠러 스케일링을 나타냄).
흡입관의 침수 깊이를 실시간으로 확인하세요. 수위가 변하면 즉시 조정하여 흡입 효율을 유지하십시오.
막힘을 방지하기 위해 흡입 파이프의 쓰레기통에 떠 있는 잔해물을 정기적으로 청소하십시오.

종료 및 종료 후{0}}유지관리 요구사항

종료 절차:"밸브를 먼저 닫은 다음 펌프를 끄십시오"라는 원칙을 따르십시오.-물 역류로 인해 임펠러/베어링이 손상되는 것을 방지하려면 모터 전원을 차단하기 전에 토출 밸브를 닫으십시오.
각 종료 후:펌프 본체와 배관에서 오일/물 잔여물을 닦아 깨끗하게 유지하고 잠재적인 누출이나 부식을 쉽게 감지할 수 있습니다.
겨울 운영:구성품(펌프 본체, 임펠러, 씰)의 동결 손상을 방지하기 위해 가동을 중단한 후 펌프 본체와 배관에서 모든 물을 즉시 배수하십시오.
계절별 유지 관리:

1. 베어링의 마모 여부를 분해하고 검사합니다. 오래된 그리스를 교체하십시오.
2. 임펠러와 유로에서 스케일과 잔해물을 제거하십시오.
3. 씰의 무결성을 확인하십시오. 필요한 경우 교체하십시오.
4. 장비를 올바르게 보관하고 먼지와 녹이 발생하지 않도록 조치를 취하십시오.