기계적 씰 유지 보수를위한 9 가지 팁

기계식 씰을 최상위 상태로 유지하는 방법을 궁금해 한 적이 있습니까? 누출을 방지하고 기계식 씰의 수명을 연장하는 데 적절한 유지 보수가 필수적입니다. 이 기사에서는 기계적 씰을 효과적으로 유지하는 데 도움이되는 9 가지 중요한 팁을 공유 할 것입니다. 이 가이드 라인에 따라 장비에서 최상의 성능을 얻고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 최소화합니다.

 

 

• 적절한 설치

적절한 설치는 기계식 씰의 수명과 성능에 중요합니다. 씰이 제조업체의 사양 및 요구 사항에 설치되어 있는지 확인하고 올바른 정렬 및 클리어런스를 확인하십시오. 오정렬은 조기 마모와 물개면의 실패를 유발할 수 있습니다.

 

• 올바른 자료를 선택하십시오

응용 프로그램 요구 사항에 따라 올바른 씰 자료를 선택하십시오. 온도, 압력, 화학적 호환성 및 밀봉 된 매체의 연마성과 같은 요인을 고려하십시오. 부정확 한 재료 선택은 급속한 저하와 씰의 고장으로 이어질 수 있습니다.

 

• 적절한 윤활

기계식 씰의 원활한 작동에는 적절한 윤활이 필수적입니다. 씰이 씰 재료와 밀봉 된 배지와 호환되는 권장 윤활제로 씰이 적절하게 플러시되고 윤활유되어 있는지 확인하십시오. 부적절하거나 부적절한 윤활은 마찰과 열을 증가시켜 밀봉 장애를 유발할 수 있습니다.

 

• 밀봉 표면을 청소하십시오

밀봉 표면을 깨끗하게 유지하여 오염을 방지하고 적절한 밀봉을 보장하십시오. 밀봉 표면을 정기적으로 청소하면 밀봉 공정에 영향을 줄 수있는 잔해 또는 축적을 제거하는 데 도움이됩니다. 오염 된 밀봉 표면은 누출을 유발하고 마모를 가속화 할 수 있습니다.

 

• 정기 검사

마모, 손상 또는 누출의 징후를 식별하기 위해 기계식 씰을 정기적으로 검사하십시오. 검사에는 다음이 포함되어야합니다. 밀봉면의 명백한 균열, 칩 또는 불규칙성을 확인하고 비정상적인 소음 또는 진동을 모니터링합니다. 문제를 조기 탐지하면 적시 유지 보수가 가능하며 치명적인 실패를 방지합니다.

 

• 적절한 밀봉 압력

제조업체가 지정한대로 적절한 밀봉 압력을 유지하십시오. 과도한 압력은 마모가 증가하고 밀봉 표면에 손상이 발생할 수 있지만 압력이 충분하지 않으면 누출이 발생할 수 있습니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 정기적으로 밀봉 압력을 모니터링하고 조정하십시오.

 

• 온도 제어

기계식 씰의 작동 온도를 권장 범위 내에서 유지하십시오. 과열은 씰 구성 요소의 열 팽창 및 변형을 유발하여 누출 및 고장을 유발할 수 있습니다. 과열은 또한 씰 챔버의 홍조/윤활 액체가 기화되어 씰 표면의 빠른 마모 및 씰의 빠른 고장을 유발할 수 있습니다. 씰 챔버에서 안정적인 온도를 유지하려면 적절한 냉각 시스템 또는 열 소산 방법을 사용하십시오.

 

• 진동 모니터링

기계식 씰이 설치된 장비의 진동 레벨을 모니터링 및 제어합니다. 과도한 진동으로 인해 밀봉 오정렬, 마모 증가 및 조기 밀봉 실패가 발생할 수 있습니다. 정기적으로 비정상적인 진동을 확인하고 불균형 또는 베어링 문제와 같은 근본 원인을 해결하여 기계적 씰에 미치는 영향을 최소화하십시오.

 

• 적시 수리 및 교체

기계식 씰 문제는 즉시 해결해야합니다. 씰에 과도한 마모, 손상 또는 누출의 징후가 표시되면 수리 또는 교체해야 할 수도 있습니다. 필요한 유지 보수를 지연 시키면 더 심각한 문제와 계획되지 않은 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다. 적시에 개입을 보장하기 위해 사전 유지 보수 계획을 개발하십시오.